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螺旋式輸送機主要由傳動裝置的電機、減速器、料槽、螺旋葉片和螺旋軸的兩端，以及進料口、出料口和檢查口組成。

 

連接軸螺栓松動、斷裂、螺紋撕裂、法蘭焊縫破裂、中空軸裂紋是常見故障。螺旋輸送機一旦發(fā)生故障，將影響整個生產(chǎn)線的進度，日常維護非常重要。

 

螺旋輸送帶堵料。

 

主因和處理方法：

 

一、合理選擇螺旋輸送機的各項技術(shù)參數(shù)，如螺旋輸送機轉(zhuǎn)速不宜過低；

 

二、進入螺旋輸送機的物料必須清除干凈，以防止大塊雜物或纖維雜質(zhì)進入機器造成堵塞。

 

三、增加出料口或延長料槽末端，以解決排料不暢或排料遲了的問題。與此同時，還可以在出料口槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防堵料。

 

四、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無負荷起動，無負荷停車，確保原料連續(xù)均勻。

 

五、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料在中間軸承通過時可能出現(xiàn)的堵塞現(xiàn)象。

 

六、安裝料倉料位器及堵塞器，實現(xiàn)料位自動控制及報警。

 

七.在出料端蓋上開一個防堵活門。當出現(xiàn)堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵門，同時通過行程開關(guān)切斷電源。

 

螺旋輸送機驅(qū)動電機燒毀原因

 

一、螺旋輸送機輸送的物料中混有硬塊或小鐵塊，卡住了絞刀，電流急劇增加，燒壞了電機。

 

二、是進料過大，電機負荷過大，發(fā)熱燒壞。

 

過程：防止小鐵塊進入，并保持絞刀與外殼有一定的間隙。

 

三、確保進料平衡，并在停機前將物料送至指定地點。

 

螺旋輸送機的殼體晃動。

 

螺旋輸送機安裝時，各螺旋節(jié)中心線不同心，運行時偏心擦殼，造成殼體晃動。

 

螺旋輸送機懸掛軸承溫升過高。

 

原因位置設(shè)置不恰當；

 

四、硬物與大塊物體混合時，會產(chǎn)生異常的摩擦。調(diào)整懸掛軸承的位置；

 

五、清除異物，試運行直至正常。

 

螺旋輸送機上蓋物料。材料含水率高，集中在螺旋吊軸承上，并逐漸加厚，使得來料不易通過。

 

六是物料中的雜物堵塞螺旋吊的軸承。

 

七、驅(qū)動裝置故障，未及時發(fā)現(xiàn)。